輥壓機(jī)DAC弧形雙曲線(xiàn)電動(dòng)進(jìn)料裝置

      輥壓機(jī)電動(dòng)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)“進(jìn)料裝置”。 進(jìn)料裝置位于輥壓機(jī)機(jī)架之上、進(jìn)料溜管之下，可以根據(jù)生產(chǎn)工況將進(jìn)料裝置設(shè)置在合理的開(kāi)度，而輥壓機(jī)的通過(guò)量和有效輸入功率也隨之變化。進(jìn)料裝置的使用和調(diào)節(jié)對(duì)穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率有重要意義。我公司在多年從事輥壓機(jī)工藝和設(shè)備的研究和應(yīng)用實(shí)踐基礎(chǔ)上，針對(duì)市場(chǎng)上老式電動(dòng)進(jìn)料裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，研究開(kāi)發(fā)出一種新一代電動(dòng)進(jìn)料裝置-DAC弧形雙曲線(xiàn)電動(dòng)進(jìn)料裝置，該裝置為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品（專(zhuān)利號(hào)ZL2022 2 3466938.1）。

輥壓機(jī)DAC弧形雙曲線(xiàn)電動(dòng)進(jìn)料裝置特點(diǎn)：

1.側(cè)擋板與進(jìn)料裝置分離，可單獨(dú)更換，外側(cè)為可調(diào)節(jié)圓弧耐磨板，可根據(jù)輥?zhàn)訉挾炔煌{(diào)節(jié)擋板距離輥?zhàn)佣嗣骈g隙，擋料效果好，對(duì)輥?zhàn)佣嗣婺p小，側(cè)擋板采用了騎輥式結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減小了端面漏料、側(cè)擋板磨損過(guò)快、循環(huán)負(fù)荷過(guò)大等問(wèn)題，且側(cè)擋板為分體式結(jié)構(gòu)，下部磨損以后只需更換下部嵌入輥縫的耐磨部分，降低使用成本，維護(hù)方便。

2.調(diào)節(jié)范圍大，在進(jìn)料口寬度范圍內(nèi)全量程可調(diào)。由兩臺(tái)一體式智能型電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)，可采用手動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)/遠(yuǎn)程DCS控制等多種操作方式，將多種功能集成到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，線(xiàn)路少，控制簡(jiǎn)單，相對(duì)于附加控制箱的控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、美觀，并且可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和中控的操作無(wú)縫切換，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器帶顯示屏，可直觀的看見(jiàn)進(jìn)料裝置開(kāi)關(guān)度在0-100%之間運(yùn)行，執(zhí)行器發(fā)出4-20mA模擬量到中控，同時(shí)可在中控看見(jiàn)進(jìn)料裝置開(kāi)關(guān)度的顯示。

3.穩(wěn)定精確的雙邊行程調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同來(lái)料物理性質(zhì)的變化，確保了物料變化的同時(shí)，擠壓效果均處在最佳狀態(tài)。進(jìn)料口延伸板直接插入兩輥之間，形成第一道密封，而其外側(cè)的側(cè)擋板可前后調(diào)節(jié)，針對(duì)部分輥?zhàn)訉挾饶p的情況，可通過(guò)調(diào)節(jié)外側(cè)擋板與輥?zhàn)佣嗣婢嚯x減小間隙，和主體機(jī)架構(gòu)成了一個(gè)相對(duì)封閉的空間，形成第二道密封，確保輥壓機(jī)工作時(shí)盡量少漏料，進(jìn)一步提高了輥壓機(jī)做功效率。

4.流量調(diào)節(jié)板運(yùn)行軌跡為沿輥面弧形約15-20毫米作等距移動(dòng)，確保輥壓機(jī)在任意咬入角位置，物料均能填滿(mǎn)輥壓機(jī)擠壓腔，能形成穩(wěn)定的料柱，且調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)固定密封耐磨條，減少調(diào)節(jié)翻板兩側(cè)漏料，物料不溢散，從而能保證輥壓機(jī)的料床穩(wěn)定，提高做功效率。

5.本電動(dòng)進(jìn)料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，下料管，側(cè)擋板等均為銷(xiāo)軸或螺栓連接，更換方便，檢修輥?zhàn)訒r(shí)不需要拆除本裝置。

    經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明安裝本進(jìn)料裝置后輥壓機(jī)做功明顯提高，循環(huán)負(fù)荷減少，提升機(jī)電流下降，穩(wěn)定性明顯提高，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量明顯提高。